Какие марки алюминия хорошо свариваются: таблица, советы, выбор присадки

Для сварки лучше всего подходят термически неупрочняемые алюминиево-магниевые сплавы (АМг3, АМг5, АМг6) и алюминиево-марганцевые (АМц). Они сохраняют до 90–95% прочности в сварном шве и не склонны к горячим трещинам. Сплавы АД31 и АД33 также свариваются, но требуют правильной присадочной проволоки. А вот дюралюмины (Д16, Д1) и высокопрочные сплавы (В95, 7075) для сварных конструкций не предназначены - они склонны к трещинам и теряют прочность в зоне шва.

В этой статье мы разбираем, какие марки алюминия хорошо свариваются, какие присадки использовать и на что обратить внимание при заказе сварных конструкций.

Какие марки алюминия хорошо свариваются: таблица

Почему АМг и АМц - лучший выбор для сварки

Алюминиево-магниевые сплавы (АМг3, АМг5, АМг6) и алюминиево-марганцевый АМц относятся к термически неупрочняемым сплавам. Это значит, что при сварке они не теряют прочность в зоне термического влияния так критично, как закаливаемые сплавы. В сварных швах эти сплавы способны сохранять до 95% прочности основного металла при высокой пластичности и коррозионной стойкости.

АМг6 считается одним из лучших конструкционных материалов для сварных конструкций. Он обладает отличной свариваемостью и высокой коррозионной стойкостью, особенно в морской среде. Сварные швы АМг6 сохраняют прочность на уровне 90–95% от основного металла.

АМг3 также показывает отличную свариваемость всеми видами сварки и используется для малонагруженных конструкций.

АМц - алюминиево-марганцевый сплав, который хорошо сваривается и обладает высокой коррозионной стойкостью.

Почему Д16 и В95 нельзя сваривать

Дюралюмины (Д16, Д1) и высокопрочные сплавы (В95, 7075) относятся к термически упрочняемым сплавам. При сварке плавлением они склонны к образованию горячих трещин и существенному снижению прочности в зоне термического влияния. Поэтому в сварных конструкциях, изготавливаемых сваркой плавлением, эти сплавы не применяются.

Это не значит, что из Д16 нельзя сделать деталь. Можно - но она должна быть механически обработана (фрезеровка, точение), а не сварена. Если вам нужна сварная конструкция из алюминия, выбирайте АМг или АМц.

Какую присадочную проволоку использовать

Даже для свариваемых сплавов важно правильно подобрать присадочную проволоку. От неё зависит прочность шва, стойкость к трещинам и внешний вид после анодирования.

ER4043 (AlSi5) - для общих задач и литейных сплавов

Когда использовать:

• Сварка сплавов АД31, АД33 (6xxx серия) 
• Литейные алюминиевые сплавы
• Когда важна стойкость к горячим трещинам
• Для конструкций, работающих при температурах до 65°C 

Особенности:

• Более низкая температура плавления, хорошая текучесть
• Меньшая склонность к трещинам при сварке 6xxx сплавов 
• После анодирования шов может темнеть (неравномерный цвет) 

ER5356 (AlMg5) - для прочности и коррозионной стойкости

Когда использовать:

• Сварка сплавов АМг (5xxx серия) - АМг3, АМг5, АМг6 
• Когда требуется повышенная прочность шва
• Для конструкций, работающих в агрессивных средах (морская вода) 
• Когда важно сохранить цвет после анодирования 

Особенности:

• Более высокая прочность на разрыв (265 МПа против 165 МПа у ER4043) 
• Лучшая коррозионная стойкость 
• Не подходит для температур выше 65°C (образование Al2Mg на границах зёрен) 

Реальный кейс: сварка АМг6 на нашем производстве

Задача: изготовить сварной каркас из АМг6 толщиной 4 мм для пищевого оборудования.

Что сделали:

• Выбрали присадочную проволоку ER5356 (AlMg5) - для прочности и коррозионной стойкости
• Сварка TIG (аргонодуговая) в среде аргона
• Зачистили кромки перед сваркой (удалили оксидную плёнку)
• Проконтролировали швы визуально и на герметичность

Результат: швы чистые, без пор и трещин. Конструкция выдерживает нагрузки и не ржавеет.

Что важно указать в заявке на сварку алюминия

Чтобы мы правильно подобрали режимы и присадку, укажите:

• Марку сплава (АМг6, АМг3, АД31 и т.д.)
• Толщину металла
• Тип сварки (TIG, MIG, лазерная)
• Требования к шву (герметичность, прочность, внешний вид)
• Условия эксплуатации (влажность, агрессивные среды, температура)
• Необходимость анодирования (влияет на выбор присадки)

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: Какая марка алюминия лучше всего сваривается?

Ответ: АМг3 и АМц - лучшие для сварки. АМг6 и АМг5 также хорошо свариваются и дают прочные швы. Для конструкций, где нужна максимальная прочность шва, выбирайте АМг6 с присадкой ER5356.

Вопрос: Можно ли сварить Д16?

Ответ: Нет, Д16 не предназначен для сварки плавлением. Он склонен к образованию горячих трещин и теряет прочность в зоне шва. Для сварных конструкций используйте АМг или АМц.

Вопрос: Какую присадочную проволоку выбрать для АМг6?

Ответ: Для АМг6 рекомендуется ER5356 (AlMg5). Она обеспечивает более высокую прочность шва и лучшую коррозионную стойкость, чем ER4043.

Вопрос: Почему после анодирования шов темнеет?

Ответ: Если использовалась присадка ER4043 (с кремнием), после анодирования шов может приобрести тёмно-серый оттенок. Для равномерного цвета используйте ER5356.

Вопрос: Можно ли сваривать АД31?

Ответ: Да, АД31 сваривается, но требует присадочной проволоки. Для АД31 рекомендуется ER4043 или ER5356. Без присадки шов может быть склонен к трещинам.

Готовы заказать сварную конструкцию из алюминия?

Мы выполняем сварку алюминия на собственном производстве: TIG, MIG, лазерная сварка. Работаем с АМг, АМц, АД31 и другими свариваемыми сплавами. Присылайте чертеж — рассчитаем стоимость и сроки.

📞 Звоните: +7 (499) 113-57-51
📧 Пишите: zakaz@kuski77.ru
📍 Адрес: Московская область, г. Старая Купавна, ул. ул.Кирова, 26 (по пропускам)

Отправить запрос на расчет →

Другие услуги

🔹 Сварка металлоконструкций
🔹 Слесарные работы
🔹 Фрезеровка материалов
🔹 Онлайн-подбор заготовок из металла